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发布时间:2022-01-03 13:07:42
磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(盐酸、***酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留),比较安全,但磷酸的缺点是成本较高,酸洗速度较慢,一般使用浓度10% ~40%,处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中,采用混合酸也是非常有效的方法,如盐酸-***混合酸,磷酸-柠檬酸混合酸。
在酸洗除锈除氧化皮槽液中,必须加入适量的缓蚀剂。缓蚀剂的种类很多,选用也比较容易,它的作用是***金属腐蚀和防止"氢脆"。但酸洗"氢脆"敏感的工件时,缓蚀剂的选择应特别小心,因为某些缓蚀剂***二个氢原子变为氢分子的反应,即:2[H]→H2↑,使金属表面氢原子的浓度提高,增强了"氢脆"倾向。因此必须查阅有关腐蚀数据手册,或做"氢脆"试验,避免选用***的缓蚀剂。
碳钢酸洗磷化工艺是一种既简单又复杂的工艺,是对碳钢以及其他金属进行表面处理的一种方式。说到简单,它一般都是采用酸洗磷化液进行处理操作的,可说到复杂,它在使用时需要注意很多事项,而且有很多清洗、酸洗、处理的步骤。那么在磷化这一步骤中,又需要注意哪些呢?
首先,每天工作前要***行溶液分析,对于磷酸盐的浓度和温度需要控管
其次,磷化槽的液位一定要能完全覆盖碳钢制品,避免磷化不完全;
后,磷化大件时不能进行翻料,磷化小件时需进行翻料操作。
这就是碳钢酸洗磷化工艺中磷化的步骤以及注意事项。
不锈钢酸洗的方法
浸渍法 用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备酸洗液可较长时间使用,生产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大
涂刷法 适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、劳动条件差、酸液无法回收
膏剂法 用于安装或检修现场,尤其用于焊接部处理手工操作、劳动条件差、生产成本高
喷淋法 用于安装现场,大型容器内壁用液量低、费用少、速度快,但需配置喷枪及扦环系统
循环法 用于大型设备,如换热器、管壳处理施工方便,酸液可回用,俚需配管与泵连接循环系统
电化学法 既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面处理技术较复杂,需直流电源或恒电位仪
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